ბოლო წლებში პოლიურეთანის პროდუქტები სულ უფრო პოპულარული ხდება, მაგალითად, ჩინეთში Harbin Dong'an Building Sheets-ის მიერ წარმოებული ცივი შენახვის პანელები, რომლებიც დამზადებულია პოლიურეთანის მასალებისგან.
ზოგადად, პოლიურეთანი შეიძლება დაიყოს თერმომყარებად და თერმოპლასტიკად, და შეიძლება დამზადდეს პოლიურეთანის პლასტმასად (ძირითადად ქაფიანი პლასტმასი), პოლიურეთანის ბოჭკოებად (სპანდექსი) და პოლიურეთანის ელასტომერებად. პოლიურეთანის მასალების უმეტესობას უწოდებენ თერმომყარებას, როგორიცაა რბილი, მყარი და ნახევრად ხისტი პოლიურეთანის ქაფი.
პოლიურეთანის გადამუშავება ხშირად იყენებს ფიზიკური გადამუშავების მეთოდებს, რადგან ეს მეთოდი შედარებით ეფექტური და ეკონომიურია. კერძოდ, ის შეიძლება დაიყოს გადამუშავების სამ მეთოდად:
ეს მეთოდი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული გადამუშავების ტექნოლოგიაა. რბილი პოლიურეთანის ქაფი საფქვავის საშუალებით რამდენიმე სანტიმეტრიან ნაჭრებად იშლება და რეაქტიული პოლიურეთანის წებო იფრქვევა მიქსერში. გამოყენებული წებოვანი არის ზოგადად პოლიურეთანის ქაფის კომბინაცია ან NCO დამთავრებული პრეპოლიმერი, რომელიც დაფუძნებულია პოლიფენილ პოლიმეთილენის პოლიიზოციანატზე (PAPI). PAPI-ზე დაფუძნებული ადჰეზივების გამოყენებისას შესაკრავისა და ჩამოსხმისთვის, ასევე შეიძლება დაინერგოს ორთქლის შერევა. ნარჩენი პოლიურეთანის დამაგრების პროცესში დაამატეთ 90% ნარჩენი პოლიურეთანი და 10% წებოვანი, თანაბრად აურიეთ ან დაამატეთ რამდენიმე საღებავი და შემდეგ დააწექით ნარევი.
შემაკავშირებელ ფორმირების ტექნოლოგიას არა მხოლოდ აქვს დიდი მოქნილობა, არამედ აქვს დიდი ცვალებადობა საბოლოო პროდუქტის მექანიკურ თვისებებში. პოლიურეთანის პროდუქტების გადამუშავების ყველაზე წარმატებული მეთოდია რეციკლირებული პოლიურეთანის ქაფის წარმოება ნარჩენების ქაფის შეკვრით, როგორიცაა რბილი ქაფის ნარჩენები, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ხალიჩის საყრდენად, სპორტულ ხალიჩად, ხმის საიზოლაციო მასალებში და სხვა პროდუქტებად. რბილი ქაფის ნაწილაკები და ადჰეზივები შეიძლება ჩამოყალიბდეს პროდუქტებად, როგორიცაა მანქანის ქვედა ბალიშები გარკვეულ ტემპერატურასა და წნევაზე; უფრო მაღალი წნევისა და ტემპერატურის გამოყენებით, შესაძლებელია მყარი კომპონენტების, როგორიცაა ტუმბოს კორპუსების ჩამოსხმა.
ხისტი პოლიურეთანის ქაფი და რეაქციის საინექციო ჩამოსხმა (RIM) პოლიურეთანის ელასტომერი ასევე შეიძლება გადამუშავდეს იმავე მეთოდით. ნარჩენების ნაწილაკების შერევა იზოციანატის პრეპოლიმერებთან ცხელი წნევით ფორმირებისთვის, როგორიცაა მილსადენის გათბობის სისტემებისთვის მილების სამაგრების წარმოება. | 2,ცხელი დაჭერით ჩამოსხმა თერმომყარება პოლიურეთანის რბილი ქაფი და RIM პოლიურეთანის პროდუქტებს აქვთ გარკვეული თერმული დარბილების და პლასტიურობის თვისებები 100-200 ℃ ტემპერატურის დიაპაზონში. მაღალი ტემპერატურისა და წნევის პირობებში, ნარჩენი პოლიურეთანი შეიძლება ერთმანეთთან იყოს დაკავშირებული წებოვანი ნივთიერებების გამოყენების გარეშე. იმისათვის, რომ გადამუშავებული პროდუქტები უფრო ერთგვაროვანი გახდეს, ხშირად საჭიროა ნარჩენების დაქუცმაცება და შემდეგ გაცხელება და ფორმაში დაჭერა.
ფორმირების პირობები დამოკიდებულია ნარჩენების პოლიურეთანის ტიპზე და გადამუშავებულ პროდუქტზე. მაგალითად, პოლიურეთანის რბილი ქაფის ნარჩენები შეიძლება ცხლად დაწნეხდეს რამდენიმე წუთის განმავლობაში 1-30 MPa წნევით და 100-220 ° C ტემპერატურის დიაპაზონში ამორტიზატორების, ტალახის დამცავი და სხვა კომპონენტების წარმოებისთვის.
ეს მეთოდი წარმატებით იქნა გამოყენებული RIM ტიპის პოლიურეთანის საავტომობილო კომპონენტების გადამუშავებაში. მაგალითად, მანქანის კარების პანელები და ინსტრუმენტების პანელები შეიძლება დამზადდეს დაახლოებით 6% RIM პოლიურეთანის ფხვნილით და 15% მინაბოჭკოვანი. | 3,გამოიყენება როგორც შემავსებელი პოლიურეთანის რბილი ქაფი შეიძლება გადაიქცეს წვრილ ნაწილაკებად დაბალ ტემპერატურულ დამსხვრევად ან დაფქვის პროცესით, და ამ ნაწილაკების დისპერსიას ემატება პოლიოლებში პოლიურეთანის ქაფის ან სხვა პროდუქტების წარმოებისთვის, რაც არა მხოლოდ აღადგენს ნარჩენ პოლიურეთანის მასალებს, არამედ ეფექტურად ამცირებს. პროდუქტის ღირებულება. გატეხილი ფხვნილის შემცველობა MDI-ზე დაფუძნებულ ცივად დამუშავებულ მოქნილ პოლიურეთანის ქაფში შემოიფარგლება 15%-ით, ხოლო გატეხილი ფხვნილის 25% შეიძლება დაემატოს TDI-ზე დაფუძნებულ ცხელ დამუშავებულ ქაფს მაქსიმუმ.
ერთი პროცესი არის წინასწარ დაჭრილი ქაფის ნარჩენების დამატება რბილ ქაფის პოლიეთერ პოლიოლში, შემდეგ კი სველი დაფქვა შესაფერის წისქვილში, რათა შეიქმნას "რეციკლირებული პოლიოლის" ნარევი, რომელიც შეიცავს წვრილ ნაწილაკებს რბილი ქაფის წარმოებისთვის.
ნარჩენები RIM პოლიურეთანი შეიძლება დაქუცმაცდეს ფხვნილად, შერეული იყოს ნედლეულთან და შემდეგ დამზადდეს RIM ელასტომერებად. მას შემდეგ, რაც ნარჩენი პოლიურეთანის ხისტი ქაფი და პოლიიზოციანურატის (PIR) ქაფის ნარჩენები დამსხვრეულია, ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას 5% გადამუშავებული მასალის დასამატებლად კომბინაციაში ხისტი ქაფის წარმოებისთვის. |
ბოლო წლებში გაჩნდა ქიმიური აღდგენის ახალი მეთოდი
ილინოისის უნივერსიტეტის გუნდმა პროფესორ სტივენ ციმერმანის ხელმძღვანელობით შეიმუშავა პოლიურეთანის ნარჩენების დაშლისა და სხვა სასარგებლო პროდუქტებად გადაქცევის მეთოდი.
კურსდამთავრებული ეფრემ მორადო იმედოვნებს, რომ ქიმიური მეთოდებით პოლიმერებს ხელახლა გამოიყენებს პოლიურეთანის ნარჩენების პრობლემის გადასაჭრელად. თუმცა, პოლიურეთანს აქვს უკიდურესად მაღალი სტაბილურობა და მზადდება ორი კომპონენტისგან, რომლებიც ძნელად იშლება: იზოციანატები და პოლიოლები.
პოლიოლი არის პრობლემის გასაღები, რადგან ისინი მოპოვებულია ნავთობიდან და ადვილად არ იშლება. ამ სირთულის თავიდან ასაცილებლად, მკვლევარმა ჯგუფმა მიიღო უფრო ადვილად დეგრადირებადი და წყალში ხსნადი ქიმიური ერთეული აცეტალი. ოთახის ტემპერატურაზე ტრიქლოროძმარმჟავასთან და დიქლორმეთანთან პოლიმერების დაშლის შედეგად წარმოქმნილი დეგრადაციის პროდუქტები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ახალი მასალების წარმოებისთვის. როგორც კონცეფციის მტკიცებულება, მორადოს შეუძლია ელასტომერების გადაქცევა, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება შეფუთვაში და საავტომობილო ნაწილებში, წებოვანებად.
თუმცა, გადამუშავების ამ ახალი მეთოდის ყველაზე დიდი ნაკლი არის რეაქციისთვის გამოყენებული ნედლეულის ღირებულება და ტოქსიკურობა. ამიტომ, მკვლევარები ამჟამად ცდილობენ იპოვონ უკეთესი და იაფი მეთოდი იმავე პროცესის მისაღწევად რბილი გამხსნელების გამოყენებით, როგორიცაა ძმარი დეგრადაციისთვის.
მომავალში, Harbin Dong'an შენობაფურცელიs კომპანიაასევე ყურადღებით დააკვირდება ინდუსტრიის ინოვაციებს და გააგრძელებს ინვესტიციებს ტექნოლოგიასა და გარემოს დაცვის ტექნოლოგიაში, მუდმივად ინოვაციებს, რათა Dong'an-ის პოლიურეთანის პანელები უფრო ეკოლოგიურად და ჯანსაღი გახადოს. ჩვენ ასევე გვჯერა, რომ მომავალში უფრო მეტი ახალი გარემოს დაცვის ტექნოლოგია დაიბადება.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-09-2023